如今，由于國家對于工業(yè)產(chǎn)業(yè)方面不斷加大投入，導(dǎo)致了DMC模塑料類的發(fā)展也取得了不錯都進步，在這里，小編就來說說DMC模塑料在加工時候需要注意什么，供大家參考下。一般來說，對于DMC模塑料，其調(diào)節(jié)塑料模具合模的松緊度最好就是用注塑方式，這樣就可以保證塑料模具排氣間隙有足夠的位置，還有就是不要產(chǎn)生塑料模具飛邊狀況

BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，所以國內(nèi)外有BMC/DMC兩種稱呼，即團狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預(yù)浸料。DMC材料于二十世紀60年代在前西德和英國，首先得以應(yīng)用，而后在70年代和80

1.要多看注塑機電子電路資料　　要多看，要了解各種注塑機電子電路系統(tǒng)和PC、PLC可編程序控制器的特點和功能；要了解注塑機電子電路系統(tǒng)的報警及排除方法；要了解PC、PLC注塑機參數(shù)設(shè)定的含義；要了解PC、PLC的編程語言；要了解注塑機動作編程的方法；要了解注塑機控制面板的操作和各菜單的內(nèi)容，往往資料一大堆，怎么看？我

立式注塑機出現(xiàn)氣泡有很多種原因，主要分為立式注塑機方面和塑料方面，下面我們來一一分析。一、立式注塑機方面l. 困在射料缸中的空氣。解決辦法:降低射料缸溫度,特別是后區(qū)的；增高背壓；降低螺桿速度；減少倒索量；在模具上使用真空排氣方法；更改澆口的位置；增加流道直徑。2. 填充壓力不足夠。解決辦法:增高注塑壓力3.

BMC注塑機主要是針對BMC團狀料，在經(jīng)過BMC喂料機強制壓入BMC料筒內(nèi)，再經(jīng)過螺桿傳送至料筒前方，再經(jīng)注射至模具型腔固化成型的一個過程。BMC是熱固性材料。注塑機料筒溫度不能太多，一般設(shè)定再60度，便于材料流動即可。 　BMC注塑機主要是生產(chǎn)熱固性團狀料的專業(yè)設(shè)備，在加料部分有一套液壓系統(tǒng)，在螺桿預(yù)料時將團狀料

BMC材料成型主要工藝有注射成型和模壓成型，BMC熱固性塑料注射成型工藝是在加料前模具閉合,BMC塑料原料在壓力作用下通過模具的澆注系統(tǒng)高速壓入型腔，在型腔內(nèi)繼續(xù)受熱、受壓而固化成型。BMC模壓成型在壓制時，將一定量的BMC模塑料放入預(yù)熱的壓模中，經(jīng)加壓、加熱固化成型為所需的制品。除此之外，還具有以下特點：①浪費料

BMC熱固性塑料由玻璃纖維、填充料和聚酯不飽和樹脂制成的整體模塑料可以在機器上裝上另外的專門設(shè)備來完成注射模塑。將一活塞式供料機連接于機筒上，以強制供料，隨后可以用兩種不同的方式進行作業(yè)。一種帶有傳統(tǒng)的往復(fù)式螺桿，螺桿將物料推向前方，同時混煉和加熱。這需要螺桿末端有一止過閥。防止物料返流回螺桿螺紋上，因

BMC注塑機的應(yīng)用:BMC注塑機采用電腦控制系統(tǒng)，主要應(yīng)用于BMC、DMC、SMC產(chǎn)品的成型工藝，廣泛應(yīng)用于電器絕緣部件，耐高溫部件等。BMC注塑機的特點:1、BMC注塑機采用液壓電腦系統(tǒng)控制 精密度 產(chǎn)品穩(wěn)定無次品。2、BMC注塑機可一次性投入適當原料15~20公斤，實現(xiàn)多次鎖模成型，無需手工稱料。3、BMC注塑機操作簡單 節(jié)省生產(chǎn)企業(yè)